長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑建設(shè)項目保護驗收公示
- 所在地區(qū)：長沙
2017年12月17日，長沙固邦新材料有限公司根據(jù)《腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關(guān)國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
“長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目”，位于湖南望城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)銅官循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園新雅創(chuàng)業(yè)園內(nèi)。項目購置工業(yè)園內(nèi)新雅創(chuàng)業(yè)園的工業(yè)廠房1棟，總建筑面積為1117㎡，總投資750萬元，其中環(huán)保投資29.5萬元，占總投資的3.93%。該項目生產(chǎn)能力為720噸/年，其中環(huán)氧固化劑360噸，環(huán)氧A/B膠360噸。環(huán)氧固化劑主要應(yīng)于涂料、膠粘劑；環(huán)氧膠粘劑主要應(yīng)用于建筑工程、電子材料、蓄電池灌封等領(lǐng)域。
長沙固邦新材料有限公司于2015年8月委托長沙市環(huán)境科學(xué)研究所編制完成《長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目》，并于2015年9月9日通過長沙市環(huán)境保護局審批并取得批復(fù)文件（批準文號為：長環(huán)自[2015]45號）。目前該項目正常生產(chǎn)，設(shè)備運行穩(wěn)定，各環(huán)保設(shè)施運行正常。受長沙固邦新材料有限公司委托，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護部環(huán)辦環(huán)評函[2017]1529號《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（征求意見稿）》、中華人民共和國國務(wù)院令第682號《國務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》、國家環(huán)?？偩至頪2001]第13號《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》等相關(guān)文件要求和規(guī)定，對該項目進行環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測。
2016年10月，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司技術(shù)人員對“長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目”進行現(xiàn)場勘察，了解其生產(chǎn)工藝以及相關(guān)的排污情況后編制了驗收監(jiān)測方案。2016年10月28日至29日，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司技術(shù)人員對該項目環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)和運行情況進行檢查，并對其排放污染物實施現(xiàn)場監(jiān)測、采樣和實驗室分析，在此基礎(chǔ)上編制了本驗收監(jiān)測報告。
項目于2015年10月開工建設(shè)，2016年5月竣工并投入生產(chǎn)。本次驗收根據(jù)實際建設(shè)內(nèi)容和廠區(qū)平面布置進行驗收。
建議增加項目基本情況介紹，園區(qū)生活輔助設(shè)施介紹，增加國環(huán)規(guī)環(huán)評（2017）4號文件及HJ/T43-2008作為檢測依據(jù)。補充粘合劑生產(chǎn)工藝流程、地坪固化劑生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝流程；補充工藝流程上的產(chǎn)污節(jié)點，用水情況介紹、排水路徑及去向。核實周邊敏感目標。吸塵吸味裝置，實驗室實驗項目及藥劑。
二、工程變動情況
本項目工程現(xiàn)狀與環(huán)評報告及批復(fù)內(nèi)容基本一致，現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)有重大變動情況。與環(huán)評報告對比，有如下幾點變動情況。
1、按報告書及批復(fù)要求，生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的縮合水重復(fù)利用后，進行蒸餾處理，通過蒸餾回流，蒸餾后的水分經(jīng)檢測滿足新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站接收標準后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理。實際運行中，生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的縮合水重復(fù)利用后，進行蒸餾處理，蒸餾處理水外售給尿素生產(chǎn)廠家或水性漆制造企業(yè)（如湖南賽珀新材料科技有限公司岳陽分公司）再利用。
2、反應(yīng)釜的實際建設(shè)情況。
3、項目定員20人，生產(chǎn)、技術(shù)人員在廠區(qū)辦公，其余人員在市區(qū)辦公，項目年工作時間為300天?，F(xiàn)階段實際員工人數(shù)為4人，員工自行解決食宿，每天2班，每班8小時，連續(xù)生產(chǎn)16小時，年工作時間為150天。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
本項目無生產(chǎn)工藝廢水外排，項目外排水為生活污水。生產(chǎn)過程產(chǎn)生一定量縮合水（副產(chǎn)物），其在最后階段進行脫水處理。生產(chǎn)體系中的游離胺與縮合水形成共沸物一起脫出，脫出的胺/水混合物作為原料循環(huán)利用超過三次后進行蒸餾處理，蒸餾處理水外售給尿素生產(chǎn)廠家或水性漆制造企業(yè)（如湖南賽珀新材料科技有限公司岳陽分公司）再利用。
本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入望城區(qū)第二污水處理廠進行深度處理。
（建議增加用水及水平衡情況說明；增加反應(yīng)釜清洗情況介紹）
（二）廢氣
本項目原材料以高分子有機化合物為主，生產(chǎn)過程為中溫加熱合成。項目廢氣來源主要有：固體甲醛在投料時揮發(fā)少量甲醛；稠狀物聚合胺和液體二乙烯三胺在投料時揮發(fā)少量胺類氣體；碳酸鈣和滑石粉均為粉狀固體，其在投料時產(chǎn)生一定量的粉塵；項目實驗分析有少量廢氣。針對生產(chǎn)工藝各排污結(jié)點，項目采取以下污染治理措施：
（1）腰果酚改性環(huán)氧固化劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程均在密閉生產(chǎn)環(huán)境進行，生產(chǎn)裝置和儲罐組采用PLC自動控制系統(tǒng)。反應(yīng)釜及接收罐上方裝置采用負壓抽風，經(jīng)負壓抽風后廢氣通過15m排氣筒于車間屋頂排放。項目外排廢氣可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求。
（2）在投放胺類等液體物料（如稠狀物聚合胺和液體二乙烯三胺）時采用真空倒吸入法。具體方法為：利用真空泵將反應(yīng)釜抽負壓（-0.4MPK），將吸料管一端與反應(yīng)釜底部進料口連接，另一端插入原料桶中。開啟進料閥門后利用負壓將原料吸入反應(yīng)釜中，從而降低胺揮發(fā)量。
（3）在反應(yīng)釜投料口設(shè)置漏斗，在固體甲醛自然流入反應(yīng)釜的同時開動反應(yīng)釜真空裝置將氣味吸入反應(yīng)釜中。該投料過程逸散的甲醛通過排風裝置排到室外。
（4）其它粉體類（如碳酸鈣、滑石粉）粉體粒徑較大，生產(chǎn)過程中粉塵產(chǎn)生量較少，項目采用吸塵吸味裝置進行處理。
（5）無組織排放廢氣的控制：①儲罐采用氮密封保存；②物料輸送泵設(shè)置密封圈；③生產(chǎn)裝置采用負壓生產(chǎn)，減少物料泄漏和揮發(fā)；④原料儲罐呼吸口連接冷凝器，回收揮發(fā)的有機物。
（6）在實驗室設(shè)置抽風柜，將實驗室產(chǎn)生的少量實驗廢氣抽至室外排放。
（核實反應(yīng)釜風量，有組織廢氣檢測開孔位置不符合規(guī)范要求。）
（三）噪聲
本項目噪聲主要來源于各種泵、攪拌機、冷卻塔和風機等設(shè)備。項目主要采取將噪聲源置于室內(nèi)、基礎(chǔ)減振、消聲、設(shè)置隔音柜、廠房隔聲、加強設(shè)備維護保養(yǎng)等降噪措施。
（四）固體廢物
本項目固廢主要包括生產(chǎn)固廢和生活垃圾。
（1）生產(chǎn)固廢
①本項目生產(chǎn)工藝固體廢物主要為產(chǎn)品縮合水（胺/水混合物）重復(fù)利用超過三次后蒸餾后殘余物，其處置方式為將其加工成低端環(huán)氧地坪固化劑后外售。
②一般工業(yè)固廢包裝袋集中送廢品站回收處理。
③化學(xué)品原料包裝桶（袋）：本項目原料包裝桶和固體甲醛包裝袋屬危險固廢。項目設(shè)置危廢暫存間將其收集后，原料包裝桶由生產(chǎn)原料廠家回收再利用，固體甲醛包裝袋交有資質(zhì)單位處置。
④廢導(dǎo)熱油：導(dǎo)熱油加熱機主要用于補充反應(yīng)溫度，導(dǎo)熱油更換周期一般為3年，更換量為2噸，更換時由原供應(yīng)商替換回收。
（2）生活垃圾
本項目生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。
（五）其他環(huán)境保護設(shè)施
1.環(huán)境風險防范設(shè)施
（建議增加環(huán)境風險防范設(shè)施情況）
2.其他
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
（一）污染物達標排放情況
1、廢水
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入望城區(qū)第二污水處理廠進行深度處理。
2、廢氣
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，該項目有組織廢氣排放口非甲烷總烴、甲醛監(jiān)測結(jié)果均符合《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996表2新污染源大氣污染物二級標準限值要求。
廢氣無組織排放濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級標準。有組織廢氣：本次監(jiān)測中，臭氣濃度最大值30。該項目廢氣無組織排放濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準。
（建議增加廢氣處理設(shè)施處理前、后的檢測數(shù)據(jù)）
3、廠界噪聲
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，廠界東、南、西、北側(cè)噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準限值要求
4、固體廢物
本項目固廢主要包括生產(chǎn)固廢和生活垃圾均按要求處置或回收利用。
（建議增加人員持證上崗情況及廢水、廢氣檢測質(zhì)控數(shù)據(jù)）
5、污染物排放總量
經(jīng)計算，該項目化學(xué)需氧量、氨氮排放總量分別為0.0027t/a、0.00036t/a，處理后的污水經(jīng)城市污水管網(wǎng)排入長沙國禎污水處理廠進一步處理，其總量需通過排污交易取得，納入望城區(qū)環(huán)保局總量控制管理。
（二）環(huán)保設(shè)施去除效率
（建議增加廢氣處理設(shè)施的進、出口監(jiān)測結(jié)果，以計算得其處理效率。）
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
（建議增加工程建設(shè)對環(huán)境的影響）
六、驗收結(jié)論：
該項目在建設(shè)過程中嚴格執(zhí)行了國家建設(shè)項目環(huán)境影響評價及“三同時”等制度，經(jīng)湖南索奧檢測技術(shù)有限公司檢測，各項污染物均能做到達標排放，項目建成后對周邊環(huán)境無明顯影響，驗收資料基本齊全，驗收組同意長沙固邦新材料有限公司完善相關(guān)資料并通過排污交易取得排污許可證后可上報環(huán)保部門備案。
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一、工程建設(shè)基本情況
“長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目”，位于湖南望城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)銅官循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園新雅創(chuàng)業(yè)園內(nèi)。項目購置工業(yè)園內(nèi)新雅創(chuàng)業(yè)園的工業(yè)廠房1棟，總建筑面積為1117㎡，總投資750萬元，其中環(huán)保投資29.5萬元，占總投資的3.93%。該項目生產(chǎn)能力為720噸/年，其中環(huán)氧固化劑360噸，環(huán)氧A/B膠360噸。環(huán)氧固化劑主要應(yīng)于涂料、膠粘劑；環(huán)氧膠粘劑主要應(yīng)用于建筑工程、電子材料、蓄電池灌封等領(lǐng)域。
長沙固邦新材料有限公司于2015年8月委托長沙市環(huán)境科學(xué)研究所編制完成《長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目》，并于2015年9月9日通過長沙市環(huán)境保護局審批并取得批復(fù)文件（批準文號為：長環(huán)自[2015]45號）。目前該項目正常生產(chǎn)，設(shè)備運行穩(wěn)定，各環(huán)保設(shè)施運行正常。受長沙固邦新材料有限公司委托，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護部環(huán)辦環(huán)評函[2017]1529號《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（征求意見稿）》、中華人民共和國國務(wù)院令第682號《國務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》、國家環(huán)?？偩至頪2001]第13號《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》等相關(guān)文件要求和規(guī)定，對該項目進行環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測。
2016年10月，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司技術(shù)人員對“長沙固邦新材料有限公司腰果油環(huán)氧固化劑及環(huán)氧膠粘劑項目”進行現(xiàn)場勘察，了解其生產(chǎn)工藝以及相關(guān)的排污情況后編制了驗收監(jiān)測方案。2016年10月28日至29日，湖南索奧檢測技術(shù)有限公司技術(shù)人員對該項目環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)和運行情況進行檢查，并對其排放污染物實施現(xiàn)場監(jiān)測、采樣和實驗室分析，在此基礎(chǔ)上編制了本驗收監(jiān)測報告。
項目于2015年10月開工建設(shè)，2016年5月竣工并投入生產(chǎn)。本次驗收根據(jù)實際建設(shè)內(nèi)容和廠區(qū)平面布置進行驗收。
建議增加項目基本情況介紹，園區(qū)生活輔助設(shè)施介紹，增加國環(huán)規(guī)環(huán)評（2017）4號文件及HJ/T43-2008作為檢測依據(jù)。補充粘合劑生產(chǎn)工藝流程、地坪固化劑生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝流程；補充工藝流程上的產(chǎn)污節(jié)點，用水情況介紹、排水路徑及去向。核實周邊敏感目標。吸塵吸味裝置，實驗室實驗項目及藥劑。
二、工程變動情況
本項目工程現(xiàn)狀與環(huán)評報告及批復(fù)內(nèi)容基本一致，現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)有重大變動情況。與環(huán)評報告對比，有如下幾點變動情況。
1、按報告書及批復(fù)要求，生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的縮合水重復(fù)利用后，進行蒸餾處理，通過蒸餾回流，蒸餾后的水分經(jīng)檢測滿足新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站接收標準后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理。實際運行中，生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的縮合水重復(fù)利用后，進行蒸餾處理，蒸餾處理水外售給尿素生產(chǎn)廠家或水性漆制造企業(yè)（如湖南賽珀新材料科技有限公司岳陽分公司）再利用。
2、反應(yīng)釜的實際建設(shè)情況。
3、項目定員20人，生產(chǎn)、技術(shù)人員在廠區(qū)辦公，其余人員在市區(qū)辦公，項目年工作時間為300天?，F(xiàn)階段實際員工人數(shù)為4人，員工自行解決食宿，每天2班，每班8小時，連續(xù)生產(chǎn)16小時，年工作時間為150天。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
本項目無生產(chǎn)工藝廢水外排，項目外排水為生活污水。生產(chǎn)過程產(chǎn)生一定量縮合水（副產(chǎn)物），其在最后階段進行脫水處理。生產(chǎn)體系中的游離胺與縮合水形成共沸物一起脫出，脫出的胺/水混合物作為原料循環(huán)利用超過三次后進行蒸餾處理，蒸餾處理水外售給尿素生產(chǎn)廠家或水性漆制造企業(yè)（如湖南賽珀新材料科技有限公司岳陽分公司）再利用。
本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入望城區(qū)第二污水處理廠進行深度處理。
（建議增加用水及水平衡情況說明；增加反應(yīng)釜清洗情況介紹）
（二）廢氣
本項目原材料以高分子有機化合物為主，生產(chǎn)過程為中溫加熱合成。項目廢氣來源主要有：固體甲醛在投料時揮發(fā)少量甲醛；稠狀物聚合胺和液體二乙烯三胺在投料時揮發(fā)少量胺類氣體；碳酸鈣和滑石粉均為粉狀固體，其在投料時產(chǎn)生一定量的粉塵；項目實驗分析有少量廢氣。針對生產(chǎn)工藝各排污結(jié)點，項目采取以下污染治理措施：
（1）腰果酚改性環(huán)氧固化劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程均在密閉生產(chǎn)環(huán)境進行，生產(chǎn)裝置和儲罐組采用PLC自動控制系統(tǒng)。反應(yīng)釜及接收罐上方裝置采用負壓抽風，經(jīng)負壓抽風后廢氣通過15m排氣筒于車間屋頂排放。項目外排廢氣可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)要求。
（2）在投放胺類等液體物料（如稠狀物聚合胺和液體二乙烯三胺）時采用真空倒吸入法。具體方法為：利用真空泵將反應(yīng)釜抽負壓（-0.4MPK），將吸料管一端與反應(yīng)釜底部進料口連接，另一端插入原料桶中。開啟進料閥門后利用負壓將原料吸入反應(yīng)釜中，從而降低胺揮發(fā)量。
（3）在反應(yīng)釜投料口設(shè)置漏斗，在固體甲醛自然流入反應(yīng)釜的同時開動反應(yīng)釜真空裝置將氣味吸入反應(yīng)釜中。該投料過程逸散的甲醛通過排風裝置排到室外。
（4）其它粉體類（如碳酸鈣、滑石粉）粉體粒徑較大，生產(chǎn)過程中粉塵產(chǎn)生量較少，項目采用吸塵吸味裝置進行處理。
（5）無組織排放廢氣的控制：①儲罐采用氮密封保存；②物料輸送泵設(shè)置密封圈；③生產(chǎn)裝置采用負壓生產(chǎn)，減少物料泄漏和揮發(fā)；④原料儲罐呼吸口連接冷凝器，回收揮發(fā)的有機物。
（6）在實驗室設(shè)置抽風柜，將實驗室產(chǎn)生的少量實驗廢氣抽至室外排放。
（核實反應(yīng)釜風量，有組織廢氣檢測開孔位置不符合規(guī)范要求。）
（三）噪聲
本項目噪聲主要來源于各種泵、攪拌機、冷卻塔和風機等設(shè)備。項目主要采取將噪聲源置于室內(nèi)、基礎(chǔ)減振、消聲、設(shè)置隔音柜、廠房隔聲、加強設(shè)備維護保養(yǎng)等降噪措施。
（四）固體廢物
本項目固廢主要包括生產(chǎn)固廢和生活垃圾。
（1）生產(chǎn)固廢
①本項目生產(chǎn)工藝固體廢物主要為產(chǎn)品縮合水（胺/水混合物）重復(fù)利用超過三次后蒸餾后殘余物，其處置方式為將其加工成低端環(huán)氧地坪固化劑后外售。
②一般工業(yè)固廢包裝袋集中送廢品站回收處理。
③化學(xué)品原料包裝桶（袋）：本項目原料包裝桶和固體甲醛包裝袋屬危險固廢。項目設(shè)置危廢暫存間將其收集后，原料包裝桶由生產(chǎn)原料廠家回收再利用，固體甲醛包裝袋交有資質(zhì)單位處置。
④廢導(dǎo)熱油：導(dǎo)熱油加熱機主要用于補充反應(yīng)溫度，導(dǎo)熱油更換周期一般為3年，更換量為2噸，更換時由原供應(yīng)商替換回收。
（2）生活垃圾
本項目生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。
（五）其他環(huán)境保護設(shè)施
1.環(huán)境風險防范設(shè)施
（建議增加環(huán)境風險防范設(shè)施情況）
2.其他
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
（一）污染物達標排放情況
1、廢水
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后排入新雅創(chuàng)業(yè)園污水處理站處理，達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入望城區(qū)第二污水處理廠進行深度處理。
2、廢氣
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，該項目有組織廢氣排放口非甲烷總烴、甲醛監(jiān)測結(jié)果均符合《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996表2新污染源大氣污染物二級標準限值要求。
廢氣無組織排放濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級標準。有組織廢氣：本次監(jiān)測中，臭氣濃度最大值30。該項目廢氣無組織排放濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準。
（建議增加廢氣處理設(shè)施處理前、后的檢測數(shù)據(jù)）
3、廠界噪聲
根據(jù)驗收監(jiān)測報告數(shù)據(jù)，廠界東、南、西、北側(cè)噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準限值要求
4、固體廢物
本項目固廢主要包括生產(chǎn)固廢和生活垃圾均按要求處置或回收利用。
（建議增加人員持證上崗情況及廢水、廢氣檢測質(zhì)控數(shù)據(jù)）
5、污染物排放總量
經(jīng)計算，該項目化學(xué)需氧量、氨氮排放總量分別為0.0027t/a、0.00036t/a，處理后的污水經(jīng)城市污水管網(wǎng)排入長沙國禎污水處理廠進一步處理，其總量需通過排污交易取得，納入望城區(qū)環(huán)保局總量控制管理。
（二）環(huán)保設(shè)施去除效率
（建議增加廢氣處理設(shè)施的進、出口監(jiān)測結(jié)果，以計算得其處理效率。）
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
（建議增加工程建設(shè)對環(huán)境的影響）
六、驗收結(jié)論：
該項目在建設(shè)過程中嚴格執(zhí)行了國家建設(shè)項目環(huán)境影響評價及“三同時”等制度，經(jīng)湖南索奧檢測技術(shù)有限公司檢測，各項污染物均能做到達標排放，項目建成后對周邊環(huán)境無明顯影響，驗收資料基本齊全，驗收組同意長沙固邦新材料有限公司完善相關(guān)資料并通過排污交易取得排污許可證后可上報環(huán)保部門備案。
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