湖南嘉順華新材料有限公司 年產(chǎn)12萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造型砂生產(chǎn)線建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收意見公示
- 所在地區(qū)：長沙
湖南嘉順華新材料有限公司
年產(chǎn)12萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造型砂生產(chǎn)線建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收意見
年產(chǎn)12萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造型砂生產(chǎn)線建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收意見
2018年7月21日，湖南嘉順華新材料有限公司根據(jù)《湖南嘉順華新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造型砂生產(chǎn)線建設(shè)項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響報告表和審批部門審批意見（懷化市環(huán)境保護局懷環(huán)審[2014]79號文）等要求對本項目進行驗收，提出驗收意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
項目位于靖州苗族侗族自治縣甘太工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建設(shè)項目性質(zhì)為新建，主要產(chǎn)品為莫來石質(zhì)精密鑄造型砂（4萬噸/年），工程組成包括主體生產(chǎn)車間、原料破碎車間；輔助工程包括辦公樓、物質(zhì)庫、機修庫、空壓機房；公用工程包括給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)；環(huán)保工程包括廢氣治理設(shè)施、廢水治理設(shè)施、噪聲治理設(shè)施、固廢暫存場所。
（二）環(huán)保審批情況
2014年5月，公司委托懷化市環(huán)境保護科學(xué)研究所完成了《湖南嘉順華精密鑄造材料有限公司年產(chǎn)12萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造砂型生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告表》，2014年7月，懷化市環(huán)境保護局以懷環(huán)審[2014]79號文對該報告表進行了批復(fù)。
（三）投資情況
總投資9267.6萬元，其中實際環(huán)保投資124.5萬元。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為公司一期工程一條年產(chǎn)4萬噸莫來石質(zhì)精密鑄造型砂生產(chǎn)線。
二、工程變更情況
本項目嚴格按照環(huán)評及批復(fù)要求的地址、規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污染防治措施進行建設(shè)，無重大變更。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
本項目水膜除塵器產(chǎn)生的廢水及設(shè)備冷卻水經(jīng)沉淀池沉淀后循壞使用不外排，生活廢水經(jīng)地埋式化糞池處理后排入工業(yè)集中區(qū)污水處理廠。
（二）廢氣
1、有組織粉塵
本項目有組織廢氣主要來源為原料破碎、粉磨工序產(chǎn)生的粉塵，生產(chǎn)車間無組織粉塵及原料堆棚揚塵，回轉(zhuǎn)窯及烘干工序中重油燃燒產(chǎn)生的燃油廢氣及含塵廢氣，噴霧干燥系統(tǒng)產(chǎn)生的燃油廢氣及含塵廢氣。
破碎工序粉塵：本項目原料高嶺土、鋁土礦在破碎工序中產(chǎn)生的粉塵，采用布袋除塵器收集破碎粉塵，經(jīng)處理后通過排氣筒排放。
粉磨工序粉塵：粉磨工序中產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器處理后，通過排氣筒排放。
回轉(zhuǎn)窯及烘干機廢氣：本項目回轉(zhuǎn)窯煅燒燃料采用重油，烘干機熱源主要是利用回轉(zhuǎn)窯高溫廢氣的余熱及冷卻機熱風(fēng)，重油僅作為補充熱源?；剞D(zhuǎn)窯高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機引入烘干機，在充分利用其余熱后，與烘干機尾氣通過廢氣凈化裝置處理達標后通過煙囪排放。
噴霧干燥系統(tǒng)廢氣：本項目噴霧造粒工序熱風(fēng)爐燃料采用重油，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進行處理，處理后的廢氣經(jīng)麻石水膜脫硫除塵器（石灰法脫膜）處理達標后排放。
2、無組織粉塵
生產(chǎn)車間粉塵：本項目生產(chǎn)車間破碎、粉磨等主要產(chǎn)塵工序粉塵經(jīng)采取除塵器凈化處理后通過煙囪達標排放，通過加強管理，加強對無組織粉塵排放削減工作，車間內(nèi)無組織排放的粉塵量很小，對外環(huán)境的影響很小。
廠區(qū)運輸及原料堆棚揚塵：采用半封閉的原料堆棚，堆棚處增加噴水增濕，在廠區(qū)上風(fēng)向種植以喬木為主的綠化帶，以減弱風(fēng)力。加強了物料的運輸及裝卸管理， 車輛運輸過程中要加蓋帆布，卸料盡量減少落差。并且項目方安排了專門人員進行定期灑水、清掃。
（三）噪聲
本項目破碎機、粉磨機、冷卻機、風(fēng)機、空壓機等是主要的噪聲設(shè)備。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，項目選用了低噪聲設(shè)備，平面布局較為合理，通過距離衰減， 廠區(qū)綠化的吸聲作用，大幅度的減少了廠界外的噪聲影響；對于運載車輛運行噪聲，加強了對廠區(qū)機動車輛的運行管理，合理安排了各車輛的作業(yè)時間，有效控制了噪聲的排放。
（四）固體廢物
本項目固廢主要為布袋除塵器收集的粉塵、水膜除塵器沉淀池收集的粉塵及職工生活垃圾。其中布袋除塵器收集的粉塵、水膜除塵器沉淀池收集的粉塵收集后進入回轉(zhuǎn)窯工序作為原料，生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理。
四、驗收監(jiān)測情況
（一）廢水
監(jiān)測報告顯示生活廢水經(jīng)化糞池處理后，其pH范圍在6.81～6.92之間，COD的濃度范圍為22.68～25.41mg/L；BOD5的濃度范圍為10.24～11.09mg/L；SS的濃度范圍為16.44～19.24mg/L；NH3-N的濃度范圍為6.54～7.70mg/L；動植物油的濃度范圍為1.35～1.52mg/L；本次檢測各項指標均達到了《污水綜合排放標準》GB-8978-1996表4一級標準要求。
（二）廢氣
1、無組織廢氣
監(jiān)測結(jié)果顯示，該項目廠界上風(fēng)向測得的粉塵的平均濃度范圍為0.09mg/m3左右，廠界下風(fēng)向測得的粉塵的平均濃度范圍為0.105mg/m3～0.115mg/m3，則各排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2標準限值要求。
2、有組織廢氣
監(jiān)測結(jié)果顯示該項目15m排氣筒出口處測得的粉塵的平均值為84mg/m3，則各排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996）表2標準限值要求。20m排氣筒出口處煙塵濃度平均值為23.8mg/m3，SO2濃度平均值為349.7mg/m3，氟化物的濃度平均值為3.2mg/m3，氮氧化物濃度平均值為99.8mg/m3，該項目各檢測因子排放濃度符合《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》GB978-1996表4中一級標準限值要求。
（三）噪聲
監(jiān)測結(jié)果顯示該項目廠界東、南、西、北晝間噪聲測值范圍為51～55dB（A），項目廠界東、南、西、北夜間噪聲測值范圍為42～45dB（A），晝間各測點噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中表1中3類標準限值。
五、驗收結(jié)論
按照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》規(guī)定要求，專家組對本項目所涉及的所有資料和現(xiàn)場情況進行了認真核查，并進行了詳細分析和討論，提出了存在問題和整改建議，專家組一致認為該項目經(jīng)補充相關(guān)資料、現(xiàn)場進行整改后，可以滿足項目竣工環(huán)境保護驗收標準要求，達到了驗收合格標準水平，同意通過驗收。
存在的問題及建議：
1、驗收監(jiān)測報告中補充水平衡圖；
2、完善廠區(qū)環(huán)保設(shè)施標識標牌；
3、補充監(jiān)測采樣人員證件；
4、補充環(huán)保設(shè)施廠家資質(zhì)證明。